第一章 部署原則

1、 集中力量保質量、保工期，在人力、材料物資、機具等給該工程以充分保障，各工序管理工作應相互協助，協調好現場的土建和安裝專業交叉施工工作，搞好各工種的協調配合。

2、 組織各工種配合施工，燈具和各種材料進場查驗，土建和安裝專業穿插作業，重點部位重點趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創施工條件，例如路燈基礎線槽開挖時附近應該有足夠操作面，以確保工程總體進度。

第二章 施工準備

第一節 施工現場的協調與配合

一、 施工臨時用電用水和場地配合

（一）、臨時用水
1、由于路燈安裝工程中用水量較少，只有在澆筑基礎養護及過路管包封等情況時才用到較大數量的水 ， 與建設單位協商 ， 考慮土建使用的臨時給水。
2、施工期間的生活及土建所需要的用水均接于工地的建筑臨時水源。
3、工程高峰用水量約為 15m/ 日。

（二）、臨時用電
1、 施工期間的機具設備及工作 、 生活照明所需要的用電均接自工地的建筑臨時電源，并按照建設單位的要求進行設置。
2、 臨時用電采用三相五線的供電系統 ， 專用保護地線與接地有不少于三處的連通。
3、 具體的施工用電點可用便攜式安全移動電纜盤 ，引自就近的臨時配電箱，避免亂拉亂接電源。
4、 除臨時加工場外 ， 其余施工點的工作照明均采用橡套軟纜臨時接燈具，工完收回。
5、 黑暗環境的通道 ， 坑洞及危險地區均裝設固定照明 ， 并用安全電壓（行業規定安全特低電壓為不高于36V）。

6、臨時動力用電量約 25kw(75% 為設備同時使用系數 ), 臨時照明用電量約 5kw, 高峰總用電負荷約為 30kw 。

（三）、施工現場涉及員工宿舍搭建的時候，應該減少不必要的搬遷和移動。必要時報價中預留相關費用。

二、 工種之間的配合

1、 線管合理布置調整各種管道、電氣槽架走向及其支架位置。電纜在上，水管在下，或者二者并行。

2、 燈桿基礎采用現場制作時候，鋼筋地籠制作和混凝土攪拌工作協調進行。如果是采購預制路燈基礎，則需要在基礎開挖前完成訂貨，并協調提前進場。

三、 安裝與土建的配合

預留預埋的配合：安裝預留人員按預埋圖預留預埋，線槽和基礎開挖不得隨意傷損已經存在的管道和電纜，與現場管線有矛盾處，由項目經理與業主協調處理。

四、 與業主、監理單位及有關單位的協調與配合

①認真閱讀圖紙和設計說明，與甲方工程師溝通施工要求。②業主是建設工程項目的總集成者，把業主期望的工期和工程質量作為核心。③監理是工程質量的監督者，對監理提出的問題及時整改，及時提供監理要求的各種文件，材料進場及時通知監理驗收簽字。④配合安全員的工作，實行施工現場安全標準化是實現安全生產的根本措施，是強化安全管理和安全技術的有效途徑，確保工程順利進行。

第二節 技術準備

一、測量控制

從甲方提供的導線網、高程點為首級控制，高程點控制網必須經監理工程師簽認后方可作為施工的依據。控制網的布置依據根據甲方提供的測量控制基點及國家有關測量規范和有關設計施工要求進行。認真閱讀圖紙，復核施工設計文件，了解現場已有管線路徑，進行圖紙會審。 學習和掌握工程施工規范、工程質量標準以及施工工藝操作要求，編制實施性施設計和專題施工方案，以及施工作業指導書，進行施工技術交底。

二、做好與設計的結合工作

1、由技術負責人協助項目有關人員認真學習圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，理解設計意圖及施工質量標準，以便正確無誤地施工。由施工技術組認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。

2、 通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求，施工所應達到的技術標準，明確工藝流程。

3、 進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節。

4、 組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，準確掌握設計圖紙中的細節。

三、生產準備

1、 勞動力的準備根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。

2、 對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規，遵守地方治安法規。

3、 電工和焊工等特殊專業工種，將全部使用持有特殊作業操作證的施工人員。

三、 材料準備

1、 根據施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，安排好燈桿、電纜、輔助材料進場時間，確定倉庫堆場面積及組織運輸。

2、 根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并作好保管工作。燈桿存放地點盡量靠近安裝地點附近。

3、施工材料的發放用使用管理制訂嚴格的材料領料制度，做到按需領料、按當日施工量領料，防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。

四、 機械準備

根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。

施工主要機械設備配置表

                                         測量主要設備配置表

第三章 施工程序和主要施工方法
                       第一節 電氣總體程序要求

1、 應按規定的施工及施工規范、質量評定標準以及標準圖集施工。

            2、 電氣系統，按土建施工順序，溝槽與燈基礎開挖，做好暗設電纜預埋線管，同時做好防預埋管堵塞的工作。

            3、地籠制作，燈基礎澆注，路燈安裝，電氣系統穿電纜，控制柜安裝，系統調試，通電實驗。

第二節 各工序流程及主要施工方法

一、工序流程

施工中采用以下流程：

測量定燈位→開挖路燈基坑、挖溝 → 電纜管的預埋 →澆注路燈基礎→敷設電纜→ 絕緣測試 →回填→ 路燈安裝→安裝路燈控制柜→ 實驗、調試 → 自檢 → 竣工驗收

                   二、施工方法

1、 測量定燈位：按照施工圖及現場情況，對現場路段電線電纜管進行定位放線，定出各個桿位置，電纜線管敷設位置起止點位，注意測量確定路燈高程與路緣石頂面平齊。

                  2、開挖路燈基坑、挖溝：開挖前測量放出開挖中心線，并用白灰做中心線，開挖時有測量配合指導，切勿超挖欠挖，人工和機挖土配合，溝槽開挖最后20cm時候采用人工開挖，并進行基底整平處理，路燈基礎采用人工夯實。開挖合格自檢合格，填寫 “ 隱蔽工程檢查記錄 ”，報監理工程師驗收后進入下一道工序。

              3、電纜管的預埋

         ①開挖好電纜管道溝槽后，及時敷設電纜管。按照施工圖紙預埋相應電纜管，下管前進行外觀檢查，發現裂紋、彎癟等缺陷，應進行更換后方可下管，管道敷設時要求平滑，順直，接頭自然，無死彎死角。在管道與手孔井及檢查井部分的出入口處，按設計要求包扎好接口處。

②電纜管直徑的選取；每一根管內穿一根電纜線，便于散熱減少擠壓，便于檢查日后更換。穿線管徑應大于電纜線線經的1.5倍。

③接地：地面段沿道路照明回路按圖紙設計要求通長埋設一根鍍鋅圓鋼作為道路照明燈具及燈桿接地干線，每個路燈基礎處設一角鋼接地極，接地極焊接在基礎鋼筋籠上，角鋼接地極與接地干線可靠焊接；橋梁段利用結構鋼筋接地，地面段的接地干線與橋梁段用作接地干線的結構鋼筋焊接連通，并與地下箱變的接地網可靠連接。接線箱、燈具金屬外殼、燈桿金屬底座以及預埋鋼管、鎧裝電纜的金屬保護層均應與接地干線焊接連通，實測接地電阻不大于4歐姆。路燈燈桿與路燈基礎底盤法蘭、地腳螺栓、接地極與鍍鋅扁鋼接地極焊接連接成電氣通路。

4、路燈基礎澆注：按照圖紙尺寸要求進行模板支設，模板采用木模，支設完畢進行鋼筋安裝及預埋件、穿線管的埋設，模板、鋼筋及預埋件安裝完畢經自檢合格，報監理工程師驗收后進入下道工序施工。

（1）鋼筋、預埋件的安裝

根據規范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、預埋件位置及加固等嚴格執行驗收規范標準。地腳螺栓外露螺絲，涂機油后用防水膠布包裹，防止混凝土污損螺絲。

敷接地線（接地極）根據設計要求的數量，材料規格進行加工。接地極應采用2.25米的鋼釬，并于基礎籠做可靠焊接

接地極連接完畢后，應及時請質檢部門進行隱檢，接地極材質、位置、焊接質量，接地體(線)的截面規格等均應符合設計及施工驗收規范要求，經檢驗合格后，方可進行進行下道工序。

（2）模板安裝

    模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設計值，加固須滿足剛度、穩定性要求，確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模。

（3）混凝土澆筑

      砼澆注時應對稱、分層進行，每層厚度控制在25-30cm，采用插入式振搗器施工，震搗時邊振搗邊檢查預埋件及鋼筋、模板位置，發現移位隨時糾正，澆筑完畢再對預埋件（如固定地腳螺栓）再次進行校核，確保埋設位置符合規范及設計要求。

掌握混凝土的初凝時間，確保混凝土層面銜接質量，實現中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土。在砼強度達到2.5MPa時才可拆模。灑水養生時應用細水均勻澆養，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養生7天。冬季施工時要加蓋30cm保護土，防止混凝土受凍開裂。

5、敷設電纜和絕緣測試：

電纜進場后，必須對電纜進行詳細的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識，并現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。

1）、地下直埋電纜線路的要求

        a、地下直埋電纜線路應采用鎧裝電纜。電纜的埋設深度應由地面至電纜外皮不小于0.7m；電纜外皮至地下建筑物的基礎0.6m，不得小于0.3m；電纜相互間距：水平接近時最小為0.1m，不同部門的電纜相互間距0.5m；電纜互相交叉時最小凈距0.5m；電纜與熱力管道、煤氣、石油管道接近時的凈距為2m，相互交叉時凈距為0.5m；電纜與樹木主干的距離不小于0.7m。

b、直埋電纜溝內不得有石塊等其它硬物雜質，否則應鋪以100mm厚的軟土或沙層，電纜敷設后上面再鋪以100mm厚的軟土或沙層，然后蓋以混凝土保護板或磚，覆蓋的寬度應超出電纜兩側各50mm。
c、直埋電纜在進入手孔井、人孔井、控制箱和配電室時應穿在保護管中，且管口應做防水堵頭。與城市道路、橋梁等交叉時應增加保護管，保護管的頂部到路面的深度不小于0.7m，保護管兩端伸出車道不小于0.5m。電纜從地下引出地面時，地面上應加一段2.5m的保護管，管根部應伸入地下0.2m，保護管須固定牢靠。

2）、路燈保護管施工的規定：

   a、路燈電纜保護管敷設，電纜應敷設在能滿足承載強度的保護管中。

   b、電纜埋設深度應符合下列規定: ① 綠地、車行道下不應小于0.7m； ② 人行道下不應小于0.5m； ③ 在不能滿足上述要求的地段應按設計要求敷設；

c、電纜保護管不應有孔洞、裂縫和明顯凹凸不平,內壁應光滑無毛刺。金屬電纜保護管應采用熱鍍鋅管、鑄鐵管或熱浸塑鋼管，直線段保護管直徑不應小于電纜外徑的1.5倍,有彎曲時不應小于2倍;混凝土管、陶土管石棉水泥管其內徑不宜小于100mm。

d、電纜保護管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，彎制后不應有裂痕和顯著凹癟顯現，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,管口應無毛刺和尖銳菱角，管口應做成喇叭形。

e、硬質塑料管連接采用套接和插接時，其插入深度宜為管材內徑的1.1—1.8倍，在插接面上應涂以膠粘劑粘牢密封；采用套接時，套接兩端應采用密封措施。

f、金屬電纜保護管連接應牢固,密封良好.當采用套接時,套接的短管或帶螺紋的管接頭長度不應小于外徑的2.2倍，金屬電纜保護管不宜直接對焊,宜采用套管焊接方式。

g、敷設混凝土管、陶土管、石棉管等電纜保護管時，地基應堅實平整,不應有沉降。電纜管連接時，管孔應對準，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。

h、過街管兩端,直線段超過50m時，應設置工作井，燈桿處宜設置工作井，工作井應符合下列規定： ① 工作井不宜設置在交叉路口，建筑物門口，與其它管線交叉處. ② 工作井宜采用M5砂漿磚砌體，內壁粉刷應用1:2.5防水砂漿抹面,井壁光滑平整。 ③ 井蓋應有防盜措施,并滿足車行道和人行道相應承重要求。 ④ 井深不宜小于1m，并應有滲水孔。 ⑤ 井內壁凈寬不宜小于0.7m。 ⑥ 電纜保護管伸出工作井壁30mm—50mm，有多根電纜管時，管口應排列整齊，不應有上翹下墜現象。

I、燈具檢修孔處預留300mm電線，接熔斷器或者單批開關，有條件使用路燈接線盒。電線接頭良好，做好防水措施。